多台空压机如何配置可以达到节能的目的?

2019-05-18

一般厂家在设计空压机的装机容量时,都是按照厂里的大生产工况来考虑的,而普通情况下,由于各种原因,只能用到产能的60%~80%。这个因素是节能空间之一。

空压机的加、卸载是空压机运行工况的一个重要性能,加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数,加载过程是负载需求较大情况,此时监测电机运行数据并记录,卸载过程是负载需求较小的情况,此时监测电机运行数据并记录。

从数据比较可以看出,加卸载有着不同的电能量消耗,而加卸载是由于出口供气压力波动产生的,调节电机转速取消加卸载过程,达到恒压供气的目的,如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%,那么它的节能空间是很小的,没有改进的必要,这个因素也是节能改造空间之一。

为了保证设备的安全,在降低整机运行转速时,设备油路系统和其他冷却循环系统必须做一定的技术检测和硬件改进,这一改进决定了设备变频技术改造的成功性和以后长期运行的可靠性。

变频器经过长达数年的变频技术研究和变频结构技术开发,在变频矢量技术方面已经取得成功并在多个领域得到良好的应用效果,变频技术改造整体控制要考虑到设备运用的安全,保留原来的工频电气回路,实现工变频不想要担心切换。同时在保护回路上考虑各种工况下的可靠性。

空压站如何配置才能达到经济运行,如果空压站中有多台空压机,那么只需要配置一台变频空压机,也就是将一台空压机改造成变频机,并同其它的普通空压机配合使用即可达到节电的目的。当生产所需的耗气量少于一台压缩机的产气量,只需要运行变频空压机供气,如果耗气量多于一台压缩机的产气量,就需要启动普通空压机,并使其一直加载运行,同变频空压机配合使用;变频机仍将随着耗气量的变化来调节排气量,达到节电的目的。

空压机的运行控制仍然由空压机的本机电脑控制,电脑控制器对空压机原有的保护功能、加卸载方式不变。

空压机的电机转速,由安装在储气罐上的压力变送器将电压信号传送给变频器,变频器根据气压变化的趋势改变输出频率,控制空压机电机的转速。

空压机本机电脑控制参数的设定必须和变频器控制参数设定相协调,否则将达不到节电目的或节电效果不理想,还可能对空压机的机械方面造成不利影响。

改造后的空压机操作,仍然保持在本机电脑控制器上操作开机、停机。压缩机参数的查看和修改都在本机电脑控制器上。电脑控制器原有功能不改变。

如果要修改设定的工作压力,则必须在本机电脑和变频器上同时修改,还可以用电位器外部输入的方式调节给定压力。

更换油系统及油压控制装置,将油压稳定在正常范围内(1.8-3.5bar)。增加主电机的温度保护及反转保护功能。加装冷却风扇,以保持电机良好的冷却,使电机线圈温度不超过95℃,电机表面温度不超过80℃。